Danas je RFID tehnologija ušla u sve sfere života, igrajući moćnu sposobnost digitalnog akvizicije u različitim scenarijima aplikacija i vezama. Međutim, u praktičnim primjenama, identifikacija etiketa često nailazi na niz različitih izazova, uključujući faktore okoliša, ali i procese proizvoda i tako dalje. Za proizvođače koji primenjuju RFID sisteme, dobra RFID oznaka je ključ uspeha projekta.
Objektivno gledano, dobro RFID oznaka sadrži mnoge aspekte, kao što su odlične performanse, jak kapacitet skladištenja i prilagodljivost okolišu, ali također uključuje prekrasan dizajn antene, ljudi ne mogu odbiti cijenu i tako dalje.

Iz perspektive proizvodnje RFID etiketa, metode obrade svake veze, uključujući čip, dizajn antene, povez, kompozit i pakovanje, imaće uticaj na etiketu konačnog proizvoda. U ovom procesu potrebno je osigurati performanse RFID oznake i osigurati konzistentnost oznake. Stoga, čak ni vrhunski proizvođači RFID oznaka ne jamče da su njihove naljepnice „sigurne“.
U obradi etikete, INLAY se obično koristi kao kompozitni materijal „sendvič sloja“. INLAY ulazi u proizvodnu vezu kompozitne obrade kao materijal, tako da na njega mora uticati pet elemenata kompozitnog osoblja, opreme za obradu, materijala, tehnologije i okruženja za obradu.
Na primjer, kada kupac predloži da pričvrsti RFID oznaku na metal, to ukazuje da mu je potrebna oznaka otporna na metal. Međutim, ovo je daleko od dovoljnog, trebamo i dalje razumjeti koji je materijal zalijepljene metalne površine? Kakav je to dielektrik? Koja je debljina i veličina metalne površine? I kakav efekat treba da postigne konačna RFID oznaka i tako dalje.
U industriji obuće, kupcima će možda trebati velike količine elektronskih etiketa, te će iznijeti zahtjeve za površinsku obradu elektronskih oznaka, a procesor može direktno vršiti tretman vrućim štancanjem na površini ili koristiti druge procese. Na ovom linku, materijal koji se koristi za štancanje je također metal. Morate znati da li ćete koristiti hladno štancanje ili proces vrućeg štancanja, kakav dielektrik, kakav materijal, uključujući područje vrućeg štancanja i tako dalje.

U procesu obrade čipa, mnogi detalji će biti na završnoj etiketi. Osjetljivost nekih veza čipova je vrlo visoka, a pozicija i smjer vezivanja čipova su blago pomaknuti, što će imati značajan utjecaj na električne performanse. PET aluminijska antena za nagrizanje će proizvoditi isparljivi plin kada se zagrije, u vezivnoj vezi, grijanje je za stvrdnjavanje zagrijavanjem, jer je provodljivi ljepilo prekriveno na anteni, može proizvesti mjehuriće, što će sigurno utjecati na performanse.
Kada krenemo od potreba, korak po korak bliže procesu obrade etikete, sve je bliže suštini dobre etikete, sastavljene su od bezbroj konkretnih i sitnih detalja. Kao rezultat toga, također možemo jasnije shvatiti da dobra etiketa treba da prikupi iskustvo cijelog industrijskog lanca, kao i napore bezbrojnih praktičara.