現在、RFID 技術はあらゆる分野に浸透し、さまざまなアプリケーション シナリオやリンクで強力なデジタル取得機能を発揮しています。ただし、実際のアプリケーションでは、ラベルの識別は、環境要因だけでなく、製品プロセスなど、さまざまな課題に直面することがよくあります。RFID システムを適用するメーカーにとって、優れた RFID タグはプロジェクト成功の鍵となります。
客観的に言えば、良い RFIDタグ 優れた性能、強力なストレージ容量、環境適応性など多くの側面を備えているだけでなく、美しいアンテナデザインも含まれており、価格も拒否できません。
RFIDラベル製造の観点から見ると、チップ、アンテナ設計、バインディング、複合、パッケージングなど、各リンクの処理方法が最終製品ラベルに影響を与えます。このプロセスでは、RFIDタグのパフォーマンスを確保し、タグの一貫性を確保する必要があります。したがって、トップのRFIDタグメーカーでさえ、ラベルが「絶対確実」であることを保証していません。
ラベルの加工において、INLAYは通常「サンドイッチ層」複合材料として使用されます。INLAYは複合加工生産ラインに材料として入るため、複合人員、加工設備、材料、技術、加工環境の5つの要素の影響を受ける必要があります。
たとえば、顧客が金属に RFID タグを取り付けることを提案した場合、金属耐性のあるタグが必要であることを示しています。ただし、これだけでは十分ではありません。貼り付ける金属表面の材質は何か、誘電体の種類は何か、金属表面の厚さとサイズはどれくらいか、最終的な RFID タグでどのような効果を達成する必要があるかなど、さらに理解する必要があります。
履物業界では、顧客が大量の電子タグを必要とする場合があり、電子タグの表面処理に関する要件を提示し、加工業者が表面に直接ホットスタンプ処理を施すか、他のプロセスを使用する場合があります。この場合、スタンプに使用される材料も金属です。コールドスタンプを使用するか、ホットスタンププロセスを使用するか、どのような誘電体を使用するか、どのような材料を使用するか、ホットスタンプ領域を含むかなどを知る必要があります。
チップ処理プロセスでは、最終ラベルに多くの詳細が反映されます。一部のチップ結合の感度は非常に高く、チップ結合の位置と方向がわずかにずれているため、電気性能に大きな影響を与えます。PET アルミニウムエッチングアンテナは加熱時に揮発性ガスを発生します。結合リンクでは、加熱は加熱硬化を行うためです。導電性接着剤がアンテナに覆われているため、気泡が発生する可能性があり、これは確実に性能に影響を与えます。
ニーズから始めて、ラベル処理プロセスに一歩ずつ近づくと、良いラベルの本質にどんどん近づき、それらは無数の具体的で小さな詳細で構成されています。その結果、良いラベルには、業界チェーン全体の経験と、無数の実践者の努力を結集する必要があることも、より明確に認識できます。
