Ngày nay, công nghệ RFID đã thâm nhập vào mọi lĩnh vực của cuộc sống, đóng vai trò là khả năng thu thập dữ liệu kỹ thuật số mạnh mẽ trong nhiều tình huống ứng dụng và liên kết khác nhau. Tuy nhiên, trong các ứng dụng thực tế, việc nhận dạng nhãn thường gặp phải nhiều thách thức khác nhau, bao gồm các yếu tố môi trường, nhưng cũng bao gồm cả quy trình sản phẩm, v.v. Đối với các nhà sản xuất áp dụng hệ thống RFID, một thẻ RFID tốt là chìa khóa thành công của dự án.
Nói một cách khách quan, một điều tốt Thẻ RFID chứa nhiều khía cạnh, chẳng hạn như hiệu suất tuyệt vời, khả năng lưu trữ mạnh mẽ và khả năng thích ứng với môi trường, nhưng cũng bao gồm thiết kế ăng-ten đẹp mắt, mọi người không thể từ chối giá cả, v.v.
Theo quan điểm sản xuất nhãn RFID, phương pháp xử lý của từng liên kết, bao gồm chip, thiết kế ăng-ten, liên kết, hợp chất và đóng gói, sẽ có tác động đến nhãn sản phẩm cuối cùng. Trong quá trình này, cần phải đảm bảo hiệu suất của thẻ RFID và đảm bảo tính nhất quán của thẻ. Do đó, ngay cả các nhà sản xuất thẻ RFID hàng đầu cũng không đảm bảo rằng nhãn của họ là "hoàn hảo".
Trong quá trình gia công nhãn mác, INLAY thường được sử dụng làm vật liệu composite “lớp sandwich”. INLAY đi vào liên kết sản xuất gia công composite như một vật liệu, do đó phải chịu tác động của năm yếu tố nhân sự composite, thiết bị gia công, vật liệu, công nghệ và môi trường gia công.
Ví dụ, khi một khách hàng đề xuất gắn thẻ RFID vào kim loại, điều đó cho thấy rằng anh ta cần một thẻ chống kim loại. Tuy nhiên, điều này còn lâu mới đủ, chúng ta cũng cần hiểu thêm, vật liệu của bề mặt kim loại được dán là gì? Đó là loại điện môi nào? Độ dày và kích thước của bề mặt kim loại là bao nhiêu? Và, loại hiệu ứng nào mà thẻ RFID cuối cùng cần đạt được, v.v.
Trong ngành công nghiệp giày dép, khách hàng có thể cần số lượng lớn thẻ điện tử và sẽ đưa ra yêu cầu về xử lý bề mặt của thẻ điện tử và bộ xử lý có thể trực tiếp thực hiện xử lý dập nóng trên bề mặt hoặc sử dụng các quy trình khác. Trong liên kết này, vật liệu dùng để dập cũng là kim loại. Cần biết sử dụng quy trình dập nguội hay dập nóng, loại điện môi nào, loại vật liệu nào, bao gồm cả khu vực dập nóng, v.v.
Trong quá trình xử lý chip, nhiều chi tiết sẽ nằm trên nhãn cuối cùng. Độ nhạy của một số liên kết chip rất cao và vị trí và hướng của liên kết chip hơi lệch, điều này sẽ ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất điện. Ăng-ten khắc nhôm PET sẽ tạo ra khí dễ bay hơi khi được làm nóng, trong liên kết liên kết, gia nhiệt là để làm đông cứng nhiệt, vì keo dẫn điện đã được phủ trên ăng-ten, có thể tạo ra bọt khí, điều này chắc chắn sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất.
Khi chúng ta bắt đầu từ nhu cầu, từng bước tiến gần hơn đến quy trình xử lý nhãn, thì càng ngày càng gần hơn với bản chất của một nhãn tốt, chúng được tạo thành từ vô số chi tiết cụ thể và nhỏ. Do đó, chúng ta cũng có thể nhận ra rõ ràng hơn rằng một nhãn tốt cần phải tập hợp kinh nghiệm của toàn bộ chuỗi ngành, cũng như nỗ lực của vô số người thực hành.
