Günümüzde RFID teknolojisi hayatın her alanına girmiş olup farklı uygulama senaryolarında ve bağlantılarında güçlü bir dijital edinim yeteneği sunmaktadır. Ancak pratik uygulamalarda etiketlerin tanımlanması genellikle çevresel faktörler ve ayrıca ürün süreçleri vb. dahil olmak üzere çeşitli zorluklarla karşılaşmaktadır. RFID sistemleri uygulayan üreticiler için iyi bir RFID etiketi projenin başarısının anahtarıdır.
Nesnel olarak konuşursak, iyi bir RFID etiketi mükemmel performans, güçlü depolama kapasitesi ve çevresel uyumluluk gibi birçok yönü bünyesinde barındırıyor, aynı zamanda güzel bir anten tasarımı da içeriyor, insanlar fiyatı vb. reddedemiyor.
RFID etiket üretimi açısından, çip, anten tasarımı, bağlama, kompozit ve paketleme dahil olmak üzere her bir bağlantının işleme yöntemleri, nihai ürün etiketi üzerinde bir etkiye sahip olacaktır. Bu süreçte, RFID etiketinin performansının sağlanması ve etiketin tutarlılığının sağlanması gerekir. Bu nedenle, en iyi RFID etiket üreticileri bile etiketlerinin "hatasız" olduğunu garanti etmez.
Bir etiketin işlenmesinde, INLAY genellikle bir "sandviç tabaka" kompozit malzemesi olarak kullanılır. INLAY, kompozit işleme üretim bağlantısına bir malzeme olarak girer, bu nedenle kompozit personel, işleme ekipmanı, malzemeler, teknoloji ve işleme ortamının beş unsurundan etkilenmelidir.
Örneğin, bir müşteri bir metale RFID etiketi takmayı teklif ettiğinde, bu onun metal dirençli bir etikete ihtiyacı olduğunu gösterir. Ancak, bu yeterli olmaktan uzaktır, ayrıca yapıştırılan metal yüzeyin malzemesinin ne olduğunu daha iyi anlamamız gerekir. Ne tür bir dielektriktir? Metal yüzeyin kalınlığı ve boyutu nedir? Ve, son RFID etiketinin ne tür bir etki elde etmesi gerektiği vb.
Ayakkabı endüstrisinde, müşteriler büyük miktarda elektronik etikete ihtiyaç duyabilir ve elektronik etiketlerin yüzey işlemi için gereksinimler ortaya koyabilir ve işlemci doğrudan yüzeyde sıcak damgalama işlemi yapabilir veya başka işlemler kullanabilir. Bu bağlantıda, damgalama için kullanılan malzeme de metaldir. Soğuk damgalama mı yoksa sıcak damgalama işlemi mi kullanılacağını, ne tür dielektrik, ne tür malzeme, sıcak damgalama alanı vb. dahil olmak üzere bilmeniz gerekir.
Çip işleme sürecinde, birçok ayrıntı nihai etikette olacaktır. Bazı çip bağlamalarının hassasiyeti çok yüksektir ve çip bağlamalarının konumu ve yönü hafifçe kaymıştır, bu da elektriksel performans üzerinde önemli bir etkiye sahip olacaktır. PET alüminyum aşındırma anteni ısıtıldığında uçucu gaz üretecektir, bağlama bağlantısında, ısıtma ısıtma kürlemesi yapmaktır, çünkü iletken yapıştırıcı antenin üzerine kaplanmıştır, kabarcıklar üretebilir ve bu da performansı kesinlikle etkileyecektir.
İhtiyaçlardan yola çıktığımızda, adım adım etiket işleme sürecine yaklaştığımızda, iyi bir etiketin özüne daha da yakınlaşıyoruz, sayısız somut ve küçük ayrıntıdan oluşuyorlar. Sonuç olarak, iyi bir etiketin tüm endüstri zincirinin deneyimini ve sayısız uygulayıcının çabalarını bir araya getirmesi gerektiğini daha net bir şekilde fark edebiliriz.
