Oggi, la tecnologia RFID è entrata in tutti gli ambiti della vita, svolgendo una potente capacità di acquisizione digitale in diversi scenari applicativi e collegamenti. Tuttavia, nelle applicazioni pratiche, l'identificazione delle etichette spesso incontra una varietà di sfide diverse, tra cui fattori ambientali, ma anche processi di prodotto e così via. Per i produttori che applicano sistemi RFID, un buon tag RFID è la chiave per il successo del progetto.
Oggettivamente parlando, un buon Etichetta RFID contiene molti aspetti, come prestazioni eccellenti, forte capacità di archiviazione e adattabilità ambientale, ma include anche un bellissimo design dell'antenna, la gente non può rifiutare il prezzo e così via.

Dal punto di vista della produzione di etichette RFID, i metodi di elaborazione di ogni collegamento, tra cui chip, progettazione dell'antenna, rilegatura, composito e imballaggio, avranno un impatto sull'etichetta del prodotto finale. In questo processo, è necessario garantire le prestazioni del tag RFID e garantire la coerenza del tag. Pertanto, anche i principali produttori di tag RFID non garantiscono che le loro etichette siano "a prova di errore".
Nella lavorazione di un'etichetta, INLAY è solitamente utilizzato come materiale composito "sandwich layer". INLAY entra nel collegamento di produzione della lavorazione composita come materiale, quindi deve essere influenzato dai cinque elementi del personale composito, delle apparecchiature di lavorazione, dei materiali, della tecnologia e dell'ambiente di lavorazione.
Ad esempio, quando un cliente propone di attaccare un tag RFID a un metallo, indica che ha bisogno di un tag resistente al metallo. Tuttavia, questo è ben lungi dall'essere sufficiente, dobbiamo anche capire ulteriormente qual è il materiale della superficie metallica incollata? Che tipo di dielettrico è? Qual è lo spessore e la dimensione della superficie metallica? E che tipo di effetto deve ottenere il tag RFID finale e così via.
Nel settore calzaturiero, i clienti potrebbero aver bisogno di grandi quantità di tag elettronici e presenteranno requisiti per il trattamento superficiale dei tag elettronici, e il processore potrebbe effettuare direttamente il trattamento di stampaggio a caldo sulla superficie, o utilizzare altri processi. In questo collegamento, il materiale utilizzato per la stampaggio è anche metallo. È necessario sapere se utilizzare il processo di stampaggio a freddo o a caldo, che tipo di dielettrico, che tipo di materiale, inclusa l'area di stampaggio a caldo e così via.

Nel processo di elaborazione del chip, molti dettagli saranno sull'etichetta finale. La sensibilità di alcune legature del chip è molto elevata e la posizione e la direzione delle legature del chip sono leggermente sfalsate, il che avrà un impatto significativo sulle prestazioni elettriche. L'antenna per incisione in alluminio PET produrrà gas volatile quando riscaldata, nel collegamento di legame, il riscaldamento è per eseguire la polimerizzazione del riscaldamento, poiché la colla conduttiva è stata coperta sull'antenna, potrebbe produrre bolle, che influenzeranno sicuramente le prestazioni.
Quando partiamo dalle esigenze, passo dopo passo avvicinandoci al processo di elaborazione delle etichette, ci avviciniamo sempre di più all'essenza di una buona etichetta, sono composte da innumerevoli dettagli concreti e piccoli. Di conseguenza, possiamo anche realizzare più chiaramente che una buona etichetta deve raccogliere l'esperienza dell'intera filiera industriale, così come gli sforzi di innumerevoli professionisti.