Hoje, a tecnologia RFID entrou em todas as esferas da vida, desempenhando uma poderosa capacidade de aquisição digital em diferentes cenários de aplicação e links. No entanto, em aplicações práticas, a identificação de etiquetas frequentemente encontra uma variedade de desafios diferentes, incluindo fatores ambientais, mas também incluindo processos de produtos e assim por diante. Para fabricantes que aplicam sistemas RFID, uma boa etiqueta RFID é a chave para o sucesso do projeto.
Falando objetivamente, um bom Etiqueta RFID contém muitos aspectos, como excelente desempenho, forte capacidade de armazenamento e adaptabilidade ambiental, mas também inclui um belo design de antena, as pessoas não podem recusar o preço e assim por diante.
Da perspectiva da fabricação de etiquetas RFID, os métodos de processamento de cada link, incluindo chip, design de antena, encadernação, composto e embalagem, terão um impacto na etiqueta do produto final. Neste processo, é necessário garantir o desempenho da etiqueta RFID e garantir a consistência da etiqueta. Portanto, mesmo os principais fabricantes de etiquetas RFID não garantem que suas etiquetas sejam "infalíveis".
No processamento de uma etiqueta, o INLAY é geralmente usado como um material composto de “camada sanduíche”. O INLAY entra no link de produção de processamento composto como um material, portanto, deve ser afetado pelos cinco elementos de pessoal composto, equipamento de processamento, materiais, tecnologia e ambiente de processamento.
Por exemplo, quando um cliente propõe anexar uma etiqueta RFID a um metal, isso indica que ele precisa de uma etiqueta resistente a metais. No entanto, isso está longe de ser suficiente, também precisamos entender melhor, qual é o material da superfície metálica colada? Que tipo de dielétrico é? Qual é a espessura e o tamanho da superfície metálica? E que tipo de efeito a etiqueta RFID final precisa atingir e assim por diante.
Na indústria de calçados, os clientes podem precisar de grandes quantidades de etiquetas eletrônicas e apresentarão requisitos para o tratamento de superfície de etiquetas eletrônicas, e o processador pode fazer diretamente o tratamento de estampagem a quente na superfície ou usar outros processos. Neste link, o material usado para estampagem também é metal. Precisa saber se deve usar estampagem a frio ou processo de estampagem a quente, que tipo de dielétrico, que tipo de material, incluindo área de estampagem a quente e assim por diante.
No processo de processamento do chip, muitos detalhes estarão no rótulo final. A sensibilidade de algumas ligações de chip é muito alta, e a posição e a direção das ligações de chip são ligeiramente deslocadas, o que terá um impacto significativo no desempenho elétrico. A antena de gravação de alumínio PET produzirá gás volátil quando aquecida, no link de ligação, o aquecimento é para fazer a cura por aquecimento, porque a cola condutora foi coberta na antena, pode produzir bolhas, o que certamente afetará o desempenho.
Quando partimos das necessidades, passo a passo mais perto do processo de processamento de rótulos, ele está cada vez mais próximo da essência de um bom rótulo, eles são compostos de inúmeros detalhes concretos e pequenos. Como resultado, também podemos perceber mais claramente que um bom rótulo precisa reunir a experiência de toda a cadeia da indústria, bem como os esforços de inúmeros profissionais.
