Tegenwoordig is RFID-technologie in alle lagen van de bevolking doorgedrongen en speelt het een krachtige digitale acquisitiecapaciteit in verschillende toepassingsscenario's en links. In praktische toepassingen stuit de identificatie van labels echter vaak op verschillende uitdagingen, waaronder omgevingsfactoren, maar ook productprocessen, enzovoort. Voor fabrikanten die RFID-systemen toepassen, is een goede RFID-tag een sleutel tot het succes van het project.
Objectief gezien is een goede RFID-tag bevat veel aspecten, zoals uitstekende prestaties, sterke opslagcapaciteit en milieuvriendelijkheid, maar omvat ook een mooi antenneontwerp, mensen kunnen de prijs niet weigeren, enzovoort.
Vanuit het perspectief van RFID-labelproductie hebben de verwerkingsmethoden van elke link, inclusief chip, antenneontwerp, binding, composiet en verpakking, invloed op het uiteindelijke productlabel. In dit proces is het noodzakelijk om de prestaties van de RFID-tag te garanderen en de consistentie van de tag te garanderen. Daarom garanderen zelfs de beste RFID-tagfabrikanten niet dat hun labels "foolproof" zijn.
Bij de verwerking van een label wordt INLAY meestal gebruikt als een "sandwichlaag" composietmateriaal. INLAY komt als materiaal de composietverwerkingsproductielink binnen, dus het moet worden beïnvloed door de vijf elementen van composietpersoneel, verwerkingsapparatuur, materialen, technologie en verwerkingsomgeving.
Bijvoorbeeld, wanneer een klant voorstelt om een RFID-tag aan een metaal te bevestigen, geeft dit aan dat hij een metaalbestendige tag nodig heeft. Dit is echter nog lang niet genoeg, we moeten ook verder begrijpen, wat is het materiaal van het geplakte metalen oppervlak? Wat voor soort diëlektricum is het? Wat is de dikte en grootte van het metalen oppervlak? En, wat voor soort effect moet de uiteindelijke RFID-tag bereiken, enzovoort.
In de schoenenindustrie hebben klanten mogelijk grote hoeveelheden elektronische tags nodig en stellen ze eisen aan de oppervlaktebehandeling van elektronische tags. De verwerker kan direct een hot stamping-behandeling op het oppervlak uitvoeren of andere processen gebruiken. In deze link is het materiaal dat voor het stempelen wordt gebruikt ook metaal. Moet weten of u koud stempelen of een hot stamping-proces moet gebruiken, wat voor soort diëlektricum, wat voor soort materiaal, inclusief hot stamping-gebied enzovoort.
In het chipverwerkingsproces staan veel details op het uiteindelijke etiket. De gevoeligheid van sommige chipbindingen is erg hoog en de positie en richting van de chipbindingen zijn lichtjes verschoven, wat een aanzienlijke impact op de elektrische prestaties zal hebben. PET-aluminium-etsantenne produceert vluchtig gas bij verhitting, in de bindingslink is verhitting om verhittingsuitharding te doen, omdat de geleidende lijm op de antenne is bedekt, kan er luchtbellen ontstaan, wat zeker van invloed zal zijn op de prestaties.
Wanneer we beginnen bij de behoeften, stap voor stap dichter bij het etiketverwerkingsproces, komt het steeds dichter bij de essentie van een goed etiket, ze zijn samengesteld uit talloze concrete en kleine details. Als gevolg hiervan kunnen we ook duidelijker beseffen dat een goed etiket de ervaring van de hele industriële keten moet verzamelen, evenals de inspanningen van talloze beoefenaars.
