Technologie RFID dnes vstoupila do všech oblastí života a hraje silnou digitální akviziční schopnost v různých aplikačních scénářích a propojeních. V praktických aplikacích však identifikace štítků často naráží na řadu různých problémů, včetně environmentálních faktorů, ale také výrobních procesů a tak dále. Pro výrobce používající systémy RFID je klíčem k úspěchu projektu dobrý štítek RFID.
Objektivně vzato, dobrý RFID štítek obsahuje mnoho aspektů, jako je vynikající výkon, silná skladovací kapacita a přizpůsobivost prostředí, ale také zahrnuje krásný design antény, lidé nemohou odmítnout cenu a tak dále.
Z hlediska výroby štítků RFID budou mít na štítek konečného produktu vliv metody zpracování každého článku, včetně čipu, návrhu antény, vazby, kompozitu a balení. V tomto procesu je nutné zajistit výkon RFID štítku a zajistit konzistenci štítku. Proto ani přední výrobci RFID štítků nezaručují, že jejich štítky jsou „odolné“.
Při zpracování etikety se INLAY obvykle používá jako kompozitní materiál „sendvičové vrstvy“. INLAY vstupuje do výrobní linky zpracování kompozitů jako materiál, takže musí být ovlivněn pěti prvky kompozitního personálu, zpracovatelského zařízení, materiálů, technologie a zpracovatelského prostředí.
Když například zákazník navrhuje připevnit štítek RFID na kov, znamená to, že potřebuje štítek odolný vůči kovu. To však zdaleka nestačí, musíme také dále pochopit, jaký je materiál lepeného kovového povrchu? O jaké dielektrikum se jedná? Jaká je tloušťka a velikost kovového povrchu? A jaký druh efektu musí finální RFID tag dosáhnout a tak dále.
V obuvnickém průmyslu mohou zákazníci potřebovat velké množství elektronických štítků a budou klást požadavky na povrchovou úpravu elektronických štítků a zpracovatel může přímo provádět horkou ražbu na povrchu nebo použít jiné procesy. V tomto odkazu je materiál použitý pro ražení také kov. Potřebujete vědět, zda použít lisování za studena nebo lisování za tepla, jaký druh dielektrika, jaký druh materiálu, včetně oblasti lisování za tepla a tak dále.
V procesu zpracování čipu bude na konečném štítku mnoho detailů. Citlivost některých čipových vazeb je velmi vysoká a poloha a směr čipových vazeb jsou mírně posunuty, což bude mít významný dopad na elektrický výkon. PET hliníková leptací anténa bude při zahřívání produkovat těkavý plyn, ve vazbě, zahřívání se provádí vytvrzování zahřátím, protože vodivé lepidlo bylo pokryto na anténě, mohou vytvářet bubliny, což jistě ovlivní výkon.
Když začneme od potřeb, krok za krokem se přibližuje k procesu zpracování etiket, stále více se blíží podstatě dobré etikety, jsou složeny z nespočtu konkrétních a drobných detailů. Díky tomu si také můžeme jasněji uvědomit, že dobrý label potřebuje sbírat zkušenosti celého průmyslového řetězce a také úsilí bezpočtu praktiků.
