Šiandien RFID technologija įžengė į visas gyvenimo sritis ir atlieka galingą skaitmeninio gavimo galimybę įvairiuose taikymo scenarijuose ir nuorodose. Tačiau praktikoje identifikuojant etiketes dažnai susiduriama su įvairiais iššūkiais, įskaitant aplinkos veiksnius, taip pat gaminio procesus ir pan. Gamintojams, taikantiems RFID sistemas, gera RFID žyma yra raktas į projekto sėkmę.
Objektyviai žiūrint, gerai RFID žyma yra daug aspektų, tokių kaip puikus našumas, didelė saugojimo talpa ir prisitaikymas prie aplinkos, bet taip pat apima gražų antenos dizainą, žmonės negali atsisakyti kainos ir pan.
RFID etikečių gamybos požiūriu kiekvienos nuorodos apdorojimo metodai, įskaitant lustą, antenos dizainą, įrišimą, kompoziciją ir pakuotę, turės įtakos galutinio produkto etiketei. Šiame procese būtina užtikrinti RFID žymos veikimą ir užtikrinti žymos nuoseklumą. Todėl net ir geriausi RFID žymenų gamintojai negarantuoja, kad jų etiketės yra „nekvailios“.
Apdorojant etiketę INLAY paprastai naudojama kaip „sumuštinio sluoksnio“ kompozicinė medžiaga. INLAY įeina į kompozicinio apdorojimo gamybos grandį kaip medžiaga, todėl ją turi paveikti penki sudėtiniai personalo elementai, apdorojimo įranga, medžiagos, technologija ir apdorojimo aplinka.
Pavyzdžiui, kai klientas pasiūlo pritvirtinti RFID žymą prie metalo, tai rodo, kad jam reikalinga metalui atspari žyma. Tačiau to toli gražu negana, reikia ir toliau suprasti, kokia yra klijuoto metalinio paviršiaus medžiaga? Koks tai dielektrikas? Koks metalinio paviršiaus storis ir dydis? Ir kokį poveikį turi pasiekti galutinė RFID žyma ir pan.
Avalynės pramonėje klientams gali prireikti didelio kiekio elektroninių etikečių, jie pateiks reikalavimus dėl elektroninių etikečių paviršiaus apdorojimo, o procesorius gali tiesiogiai apdoroti paviršių karštuoju štampavimu arba naudoti kitus procesus. Šioje nuorodoje štampavimui naudojama medžiaga taip pat yra metalas. Reikia žinoti, ar naudoti šalto štampavimo, ar karšto štampavimo procesą, kokį dielektriką, kokią medžiagą, įskaitant karšto štampavimo sritį ir pan.
Lustų apdorojimo procese daug detalių bus ant galutinės etiketės. Kai kurių drožlių apkaustų jautrumas yra labai didelis, o drožlių apkaustų padėtis ir kryptis šiek tiek pasislenka, o tai turės didelės įtakos elektriniam veikimui. PET aliuminio ėsdinimo antena gamins lakias dujas kaitinant, jungiamojoje jungtyje, kaitinant, reikia atlikti kaitinimą, nes ant antenos buvo padengti laidūs klijai, gali susidaryti burbuliukai, kurie tikrai turės įtakos veikimui.
Kai pradedame nuo poreikių, žingsnis po žingsnio priartėjame prie etikečių apdorojimo proceso, tai vis labiau artėja prie geros etiketės esmės, jie susideda iš begalės konkrečių ir smulkių detalių. Dėl to taip pat galime aiškiau suvokti, kad geras ženklas turi surinkti visos pramonės grandinės patirtį, taip pat daugybės praktikų pastangas.